För det första, ur perspektivet av utvecklingen av elektronisk atomiseringsteknik;den elektroniska cigarettförstoftningskärnan har ändrats från glasfiberrep plus motståndstråd till bomullskärna plus motståndstråd, och har slutligen utvecklats till den nuvarande keramiska finfördelningskärnan.
Den keramiska finfördelningskärnan är en uppgraderad produkt av bomullskärnan.Det löser problemen med hög porositet i bomullskärnan, hög e-vätskepermeabilitet, lätt vätskeläckage, lätt torrbränning och låg smakstabilitet.Därför, ur erfarenhetssynpunkt, kan bomullskärnan inte jämföras med den keramiska kärnan.
För det andra, ur olika tekniska indikatorers perspektiv, ligger bomullskärnan efter den keramiska kärnan.
1. Denkeramiska atomiserande kärndimmasnabbare och har högre finfördelningsstabilitet.
2. Denatomiseringseffektivitetav den keramiska finfördelningskärnan är 2-3 gånger så stor som för bomullskärnan.
3. Dimman som genereras av den keramiska finfördelningskärnan är mer känslig och mjuk, och luftflödesstabiliteten är högre.
4. Uppvärmningen av den keramiska kroppen av den keramiska finfördelningskärnan är mer enhetlig och aromreduktionsgraden är högre.
5. Den keramiska finfördelningskärnan har högre nikotinleveranseffektivitet och mycket låg läckagehastighet.
Genom vissa experimentella data kan vi finna att i nästan varje nyckelindikator som bestämmer finfördelningskärnan, ligger bomullskärnan helt bakom den keramiska finfördelningskärnan.
Uppvärmningstemperaturen för den keramiska finfördelningskärnan är enhetlig
För det tredje, från produktionsmetoden för bomullskärna, är det också dömt att bomullskärna inte kan konkurrera med keramisk kärna.
För den största nackdelen med bomullsveke är att det är mycket svårt att uppnå storskalig automatiserad produktion, vilket kommer att leda till låg effektivitet, tekniska svårigheter och högkvalitativa risker.
Tvärtom har den keramiska finfördelningskärnan uppnått helautomatisk produktion, och produktionseffektiviteten har förbättrats avsevärt.
Posttid: 2022-jan-24